ਟੈਟੂ ਟੂਲ ਦੀ ਦੁਕਾਨ

ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਟੈਟੂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਜੰਗਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈੱਨ ਤੋਂ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਪੇਸਟ, ਤੁਸੀਂ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਿਅਕਤੀ ਵਜੋਂ, ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਟੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਇਹ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਟੂ ਕਲਾਕਾਰ ਆਪਣੇ ਕਰੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ. ਆਓ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੀਏ।

ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ

ਇੱਕ ਟੈਟੂ ਕਲਾਕਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸੰਦ. ਵਾਲ ਕਲੀਪਰ ਰੋਟਰੀ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਆਦਿਮਵਾਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੈ - ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕ੍ਰੈਂਕ ਵਿਧੀ ਜੋ ਮੋਟਰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੂਈ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਉਹ ਟੈਟੂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੈਟੂ ਲਾਈਨ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੂਈ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਦਰਦ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ਮਿੰਟ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾਹਕ ਇਸਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਟਰੀ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਹਨ. ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕਈ ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਰਾਮਦੇਹ ਹਨ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ "ਪਾਸ ਕਰਨ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੂਈ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੀ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਪਾਵਰ। ਰੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਡਲ ਇਸ ਕੰਮ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ.

ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ "ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਕਲਾਸਿਕ" ਹੈ। ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਰਮੇਚਰ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੂਈ ਸਿੱਧੇ ਐਂਕਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਪਰਕ ਜੋੜਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ (ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ) ਅਤੇ ਸ਼ੈਡਰ (ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, "ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ") ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕਤਾ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੈ - ਪਰ ਮਾਸਟਰ ਲਈ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮਾਸਟਰ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਬੇਅੰਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ.

ਧਾਰਕ

ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਮ ਤੋਂ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ - ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਸੂਈ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਪਾਉਣ ਲਈ। ਟਿਪ ਨੂੰ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਧਾਰਕ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੂਈ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟਿਪ ਤੋਂ ਉੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ - ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੈਟੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਰਕ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਾਮ ਫਲੂ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸੂਈ ਧਾਰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਆਟੋਕਲੇਵ (ਕੀਟਾਣੂ ਰਹਿਤ) ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੈਂਡਲਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 13 ਤੋਂ 39 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਰਕ ਦਾ ਭਾਰ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਇਹ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ.

ਧਾਤੂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਧਾਰਕ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣਾ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਧਾਰਕ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ, ਨਿਰਜੀਵ, ਸੀਲਬੰਦ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਰਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ ਧਾਰਕਾਂ ਦਾ ਹੈਂਡਲ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਰਬੜ. ਇਹ ਧਾਰਕ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਲਾਕਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਹੋਲਡਰਾਂ ਦੀ ਵੀ ਕਮੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਅਣਉਚਿਤ ਪਲ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਮਾਡਯੂਲਰ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਰਕ Cheyenne ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਸੂਈ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸੂਈ ਕਾਰਤੂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਟਿਪ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਆਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਰਕ ਇੱਕ ਸਰੀਰਿਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਟੈਟੂ ਕਲਾਕਾਰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ।

ਫੰਕਸ਼ਨ

ਕੈਨੋਪੀਜ਼, ਸਪਾਊਟਸ, ਪਾਣੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ - ਇਹ ਸਭ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਟੂ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੂਈ ਹਿੱਲਦੀ ਹੈ। ਟਿਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਸੂਈ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸੂਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਸਿਰਫ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਹਿੱਲੇਗੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। ਧਾਰਕਾਂ ਵਾਂਗ, ਟਿਪਸ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਨ - ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਿਪਸ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ - ਸੂਈ ਦੇ "ਨੱਕ" ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ "ਟੁੱਟਣ" ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਪ ਖੁਦ ਹੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਸਬੰਦੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ, ਨਿਰਜੀਵ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਲਿਸਟ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪਲਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਟਿਪ ਦੀ ਚੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਟੂ ਧਾਰਕ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਰਜੀਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਕੋਲ ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹੋਣ - ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਜੀਵ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਤੇ ਧਾਰਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ।

ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ

ਇੱਕ ਟੈਟੂ ਕਲਾਕਾਰ ਲਈ ਮੁੱਖ ਖਪਤਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੈਟੂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਯਤਨਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ. ਸੂਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟੈਟੂ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਲੰਬੀ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ। ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸੂਈ "ਕੋਨ" ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.25 ਤੋਂ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੰਮੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧਮ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਬਿੰਦੂ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਤਿੱਖੀ ਨਾਲ ਪਤਲੀ ਸੂਈਆਂ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ, ਚਮੜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤੱਤ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਟੈਟੂ ਸੂਈ ਇੱਕ ਟੈਟੂ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, Cheyenne ਕੰਪਨੀ ਸਫਲ ਹੋਈ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਟੈਟੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕੀਤੀ. ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਪ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇੱਕ ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ ਮੋਡੀਊਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੱਤਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਝਿੱਲੀ ਨਾਲ ਤਰਲ ਘੁਸਪੈਠ ਤੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ।

ਇਸ ਕਾਢ ਨੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਹੋਲਡਰ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ - ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੈਂਡਲ ਤੱਕ, ਇਹ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਕ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਰ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਮੌਕਾ ਹੈ. ਟੈਟੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੱਛ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਟੈਟੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹੀ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਈ ਅਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਬਾਡੀ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪ ਵਿਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ. ਪਰ ਮੁੱਖ ਗੱਲ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੇ ਜੜ੍ਹ ਨਹੀਂ ਫੜੀ ਸੀ, ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪਹੁੰਚ ਕਲਾਸੀਕਲ ਸਕੀਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੀ.

ਪੱਟੀਆਂ, ਓ-ਰਿੰਗ

"ਸੂਈ-ਟਿਪ-ਪਾਈਪ ਹੋਲਡਰ-ਹੋਲਡਰ" ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਤੱਤ। ਸੂਈ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੂਈ ਦੇ ਸਾਈਡਵੇਅ ਸਵਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤਸਵੀਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਹਿਕਰਮੀਆਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ

ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਤੁਹਾਡੀ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਨ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤੁਹਾਡੀ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲਾਕ ਹਨ - ਪਲਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ.

ਪਲਸ ਯੂਨਿਟ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 2 A ਦਾ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਟੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਹੈ - ਇਹ ਟੈਟੂ ਪਾਰਲਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 3 ਏ ਜਾਂ ਵੱਧ ਦਾ ਕਰੰਟ "ਉਤਪਾਦ" ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਭ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦਾ ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ "ਜੰਪਿੰਗ" ਲੋਡ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਜੋ ਟੈਟੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਹੈ।

ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਸੂਚਕ, ਅਤੇ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ। ਲੋਡ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ ਹੈ - ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਧੀਆ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗੂੰਜਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਬਰਾਓ ਨਾ। ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਕੀ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਕਿਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ।